单段炉冷净煤气站(无烟煤)工艺流程:由煤气发生炉生成的粗热煤气,温度为500~600℃,进入双竖管经循环水冷却,将煤气中的部分灰尘洗涤下来,从竖管下部的水封中排出,煤气从竖管中出口,温度约为80~90℃,进入洗涤塔进行冷却和除尘,是煤气温度冷却至35~45℃,再进入电气滤清器进行除尘和捕出煤气中焦油后,经煤气加压机加压。捕滴器进一步脱去煤气中的水分后,送往各用户使用。
由来自鼓风机的空气与炉体自产0.294MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内。块煤经过破碎、筛选,粒度在25~50mm或50~100mm,由煤提升装置经加煤装置加入到煤气炉内;在煤气炉内产生的煤气经过除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。
两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气先进入一级电捕焦油器,脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90~150℃之间,再进入间接冷却器,在间接冷却内煤气被冷却至35~45℃左右。
两段热脱焦油煤气站工艺流程:上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90~150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450~550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。